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焊接波紋膨脹節概述：
焊接波紋膨脹節又稱焊接波紋補償器，是一種通用波紋管。該產品由一個波紋管、兩個端管和其他部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管道的軸向位移(也有少量的水平.角向位移)、端接管或直接與管道焊接，或焊接法蘭，然後與管道法蘭連接。膨脹節上的小拉杆主要是運輸過程中的剛性支撐或作為產品的預變形調整，不是承載杆。這種膨脹節結構簡單.價格低，所以管道上可能的地方都要優先考慮。

套管補償器的使用與維護：
1.管道運行時，嚴禁對補償器滑動套筒進行外部側向推力，始終保証與管道軸向同心，避免阻礙滑動套筒正常滑動。
2.維修時檢查密封裝置，及時擰緊螺栓，確保密封無洩漏。
3.當補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，擰緊螺栓后防洩漏效果不明顯時，應考慮更換補償器。
球形補償器通常由兩個或三個球形補償器組成，並利用球形補償器的角度變化收管道的直線位移，補償能力大.占用空間小.流體阻力小，可向任何方向彎曲，又稱萬向旋轉補償器。採用注入式結構，密封可靠，可實現生產維護，使用壽命不低於管道。復式密封套管補償器.帶波紋保護套筒補償器.球形補償器改變了對補償器易損件的理解，實現了不低於管道壽命的新目標。

當管道系統高差較大時，試驗壓力以較高點壓力為準，較低點壓力不得超過管道和設備的承受壓力。試驗過程中發現洩漏時，嚴禁對補償器進行壓力處理。缺陷發生后，應重新進行試驗。補償器試驗結束后，應及時拆除試驗臨時加固裝置，清除管內積水。排水時應防止負壓，嚴禁隨地排放。
套筒補償器對cl離子含量不需要，特別適用於介質或週圍環境cl在離子超標的系統中。套筒補償器分為單向和雙向補償結構。雙向的特點是，無論介質從哪一端流入，兩端的滑動套筒總是滑動，以實現雙向補償，增加補償量。直埋套筒補償器可直接埋在地下，安裝時無維修井，工程成本低。

補償器管道施工完成后，除現場組裝的連接部分外，其餘均符合設計文件及相關標準的規定，方可進行強度試驗。強度試驗應在試驗段內的管接口中進行防腐.保溫施工及設備安裝前，補償器試驗介質為潔淨水，環境溫度為5℃以上，補償器試驗壓力是設計壓力的1.5倍，套筒補償器使用壽命長，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經過特殊處理，在鹽水中.鹽溶液等環境具有良好的耐腐蝕性，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，當密封效果因磨損而減弱多年後，法蘭可以再次擰緊，以提高密封性能。螺栓也可以鬆開，取下壓圈，然後安裝在一兩個密封圈中，壓緊壓圈並繼續使用。

水壓試驗時，應加固裝有補償器管道端部的次固定管架，使管道不移動或轉動。對於氣體介質補償器及其連接管道，注意充水時是否需要增加臨時支架。水壓試驗用水清洗液96氯離子含量不超過25氯PPM。補償器的所有活動部件不得被外部部件卡住或限制其活動範圍，應保証各活動部件的正常運動。補償器在運行過程中的失效主要表現為腐蝕洩漏和不穩定變形，其中以腐蝕失效為主。套筒補償器又稱管式伸縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用於直線管道的輔助設置。適用於熱水.蒸氣.油脂介質，通過滑動套筒動外套筒，達到熱膨脹補償。適用於介質工程壓力≤2.5MPa，介質溫度-40℃~600℃。套筒補償器採用新型密封材料柔性石墨環，強度大，摩擦係數小(0.04~0.10)不老化，效果好，維修方便。

非金屬補償器的圓帶主要由玻璃纖維布和玻璃纖維塗層橡膠布或F塑料布製成。柔性織物補償器（非金屬補償器）的圓帶表面主要承受煙氣系統的壓力和煙氣或外界的化學腐蝕。圓帶表面需要柔軟，以吸收來自各個方向的位移。外層通常採用耐候性較好的硅橡膠塗層玻璃纖維布，也可採用F橡膠塗層玻璃纖維布.聚cl乙烯塗層玻璃纖維布和三元乙丙橡膠塗層玻璃纖維布。可根據系統溫度決定是否做另一層保溫層。根據對腐蝕失效波紋管的解剖分析，補償器的腐蝕失效通常分為點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂兩種類型；氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管補償器不穩定有兩種:強度不穩定和結構不穩定；強度不穩定包括內外壓波紋管平面不穩定和外壓波紋管周向不穩定。結構不穩定是內壓波紋管補償器柱不穩定。